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在航空航天領域，鎂合金被廣泛應用于制造飛機、導彈、飛船、衛(wèi)星上的重要機械裝備零件，以減輕零件質量，提高飛行器的機動性能，降低航天器的發(fā)射成本。鎂合金為什么能在航空航天領域被廣泛應用呢？小編接下來就和大家一起聊一聊。
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1. 質量輕
鎂合金是最輕的金屬結構材料， 燃料的負重難以減輕一直是航空航天領域中急需解決的難題，而鎂合金在現(xiàn)有工程用金屬中密度最小，約為鋁的2/3，鋼的1/4，這一優(yōu)勢使其應用于航空航天領域成為可能。將鎂合金的輕質量應用于航空航天，會減輕飛行機體的自重，大大減輕了燃料的負擔。輕質對航空航天材料的重要性為鎂合金在航空領域的應用提供了機遇與挑戰(zhàn)。
2. 高比強度、比剛度
鎂合金的密度雖低，比強度、比剛度卻與鋁合金和鋼相近，屬于輕質高強材料，故可用于工作中承受各種載荷如沖擊載荷、交變載荷、振動載荷等零件的制造，如飛機蒙皮和艙體、壁板，發(fā)動機部件、輔助動力裝置、直升機的變速箱和傳動箱等。
3.高阻尼，良好的減震效果
鎂合金具有良好的阻尼效果，減振效果優(yōu)于鋁合金。可以預測，不久的將來鎂合金將成為飛行器輕量化的重要舉措，為未來航空航天材料的減重將做出巨大貢獻。
4.良好的鑄造性
利用鎂合金優(yōu)良的鑄造性，對于飛機發(fā)動機中一些形狀復雜、承力較小的結構件可用鎂合金制造，如發(fā)動機附件機匣、直升機變速箱、以及驅動變速系統(tǒng)的外殼等。
5.耐溫性
ZM6鑄造鎂合金的室溫和高溫力學性能佳，室溫下拉伸強度較高并具有一定的塑性，高溫250℃以下的抗蠕變強度、持久強度及瞬時拉伸性能均優(yōu)于ZM3和ZM4鑄造鎂合金，可用于在高溫250℃以下長期工作并需保持一定強度的零部件，如燃氣渦輪起動機的附件傳動后機匣。
6.抗腐蝕能力
利用鎂合金對石油和堿類物質具有抗腐蝕性的特點可以用于制造油管和油箱零件。飛機在海洋氣候環(huán)境下工作時要求其本身的材料具有良好的抗腐蝕性，可采取一定措施提高鎂合金的抗腐蝕性，以期在航空產品上得到應用。
隨著科學技術的發(fā)展和航空航天活動的日益頻繁，輕量化趨勢勢必在航空航天制造業(yè)成為主流，具有明顯輕量化作用的新型鎂合金材料在航空航天領域的應用也會越來越廣泛。對于我國這樣一個鎂合金資源大國來說，加快發(fā)展鎂科技、提升我國鎂產業(yè)的技術水平無疑是抓住當前這個機遇的最佳選擇。只有在技術上處于先進水平，才能把我國的鎂資源優(yōu)勢發(fā)揮出來，在國際行業(yè)競爭上占得先機。
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